当前位置：主页 > 新闻中心 > 常见问题 >

PE成型的工艺条件

文章出处：http://cdsuntay.cn/责任编辑：admin 人气：发表时间：2020-09-02 14:04 【大中小】

PE注塑成型的工艺条件是什么？

1、PE为结晶性原料，吸湿性极小，不超过0.01%，因此在加工前无需进行干燥处理。

2、PE分子链柔性好，键间作用力小，熔体粘度低，流动性极好，因此成型时无需太高的成型压力，就能成型出薄壁长流程型件。

3、PE的收？率范围大，收缩值大，方向性明显，LD PE收缩率为1.5%~5.0%,HDPE在25%~60%，因此易变形翘曲，模具冷却条件对收缩率影响很大，故应控制模温，保持冷却均匀、稳定。

4、PE的结晶能力高，模具的温度对塑件的结晶状况有较大影响、模温高，熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高，可见模温对塑件性能的影响很大。

5、PE胶袋的熔点不高，但比热容较大，因此塑化时仍需要消耗较多的热量，故要求塑化装置应有较大的加热功率，以便提高生产效率。

6、PE的软化温度范围较小，且熔体易氧化、为此，在成型加工中应尽可能避免熔体与氧发生接触，以免降低塑件质量。

7、PE制作的塑件质地较软，且易脱模，因此当塑件有浅侧凹槽时，可强力使其脱模。

8、PE熔体的非牛顿性不明显，剪切速率的改变（往往是通过改变成型压力）对粘度影响较小， PE熔体粘度受温度的影响也较小。

9、PE熔体的冷却速度较慢，因此必须充分冷却，模具应有较好的冷却系统。

10、若PE熔料在注射时采用直接进料口进料，易增大应力和产生收缩不均及方向性明显的增大变形，因此应注意选择进料口参数。

11、PE的成型温度范围较宽，在流动状态下，温度的少许波动对注塑成型没有影响。

12、PE的热稳定性较好，一般在300℃：以下无明显的分解现象，对质量没有什么影响。

PE的主要注塑成型条件

1、料筒温度。料筒温度主要与PE的密度高低和熔体流动速率大小有关，另外还与注塑机的类型和性能，以及塑件的形状有关。由于PE为结晶型聚合物，在熔融时晶粒要吸收一定热量，因此料筒温度应高于它的熔点数10℃。对于LDPE来说，料筒温度控制在140~200℃，对于HDPE来说可控制在140~220℃ ,料筒后部取小值，前部取大值。

2、模具温度。模温对塑件的结晶状况有较大影响，模温高，熔料冷却慢，塑件结晶度高，强度也高，但收缩率也会增大。通常LDPE的模温控制在30~ 45℃，而HDPE则相应再提？10~20℃。

下一篇：PE胶袋的主要功能上一篇：胶袋生产工艺流程及相关的注意事项